1樓：上海艾荔艾金屬材料****
影響淬硬性的因素主要是馬氏體中的含碳量隨著鋼中含碳量的增加，淬火後獲得馬氏體的正方度增大， 晶格畸變嚴重， 相應的硬度高，其淬硬 性高。
影響金屬材料塑型變形的因素有哪些
2樓：上海艾荔艾金屬材料****
⑴材料的化學成份和組織結構
⑵變形時的溫度
⑶變形速度
⑷變形程度
⑸應力狀態
影響液體金屬材料的流動性因素有哪些？
3樓：濟寧鈦浩機械****
影響流動性的因素主要是合金的種類與化學成分以及澆注工藝條件。
1、合金的種類與化學成分
不同種類的合金具有不同的流動性，根據流動性試驗測得的螺旋線長度可知，常用鑄造合金中，灰鑄鐵的流動性較好，矽黃銅、鋁矽合金次之，而鑄鋼的流動性較差。
同類合金中，化學成分不同，合金的結晶特點不同，其流動性也不一樣。一般合金的結晶是在一個溫度區問內完成，結晶時先形成的初晶會阻礙金屬液的流動；而共晶合金是在恆溫下結晶，無初品形成，對金屬液的阻力較小，另外共晶合金的熔點低，在同樣的澆注溫度下，共晶合金結晶前有足夠的時間充滿鑄型的型腔，所以共晶合金的鑄造效能優良。合金的成分越遠離共晶點，結晶溫度範圍越寬，其流動性越差。
因此在滿足使用效能的前提下，鑄造合金應儘量選用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、澆注工藝條件
提高澆注溫度可改善金屬的流動性。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其黏度也越小，所以流動性也就越好。因此適當提高澆注溫度是改善流動性的工藝措施之一。
另外鑄型材料的導熱性、鑄型內腔的形狀和尺寸等因素劃』流動性也有影響。
液體金屬材料充滿鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀完整的優質鑄件的能力，稱為液體合金的流動性。流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可用螺旋線長度來測定。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。
刀具材料的選擇對金屬材料的切削加工性有何影響
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
為了完成切削，除了要求刀具具有合理的角度和適當的結構外，刀具的材料是切削的重要基礎。在切削過程中，刀具在強切削力和高溫下工作，同時與切屑和工件表面都產生劇烈的摩擦，因此工作條件極為惡劣。為使刀具具有良好的切削能力，必須選用合適的材料，刀具材料對加工質量、生產率和加工成本影響極大。
刀具材料應滿足以下基本要求。
①高的硬度。刀具材料的硬度必須高於工件的硬度，以便切入工件，在常溫下，刀具材料的硬度一般應該在60℃以上。
②高的耐磨性。即抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。
③高的耐熱性。指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性的能力。
④足夠的強度和韌性。只有具備足夠的強度和韌性，刀具才能承受切削力和切削時產生的振動，以防脆性斷裂和崩刃。
⑤良好的工藝性。為便於刀具本身的製造，刀具材料還應具有一定的工藝效能，例如切削效能、磨削效能、焊接效能及熱處理效能等。
⑥良好的熱物理效能和耐熱衝擊效能。要求刀具的導熱性要好，不會因受到大的熱衝擊，產生刀具內部裂紋而導致刀具斷裂。
應該指出，上述要求中有些是相互矛盾的，例如硬度越高，耐磨性越好的材料的韌性和抗破損能力就越差，耐熱性好的材料韌性也較差。實際工作中，應根據具體的切削物件和條件，選擇最合適的刀具材料。
5樓：小劉胡侃
對金屬材料進行切削加工的難易程度，稱為切削加工性。如果材料易於進行切削加工，就稱其切削加工性好。反之，則稱其切削加工性差。
一般來說，材料的硬度越高，切削力越大，刀具易磨損，允許的切削速度就越低，因而切削加工性也就越差。例如，經淬火處理後的中碳鋼，由於硬度較高，切削加工性就比正火狀態差。特別是在高溫下硬度較高的金屬材料，其切削加工性就更差。
由於經書材料的強度和硬度之間有一定的關係，所以強度高的材料通常比強度低的材料難加工，特別是高溫強度的材料通常比強度低的材料難加工，特別是高溫強度高的材料，切削加工性更差。例如：高溫合金、不鏽鋼等，都屬於難加工材料。
一般情況下，塑性大的金屬材料，其強度和硬度較低，但在切削過程中被切削金屬的塑型變形大，容易產生積屑瘤和鱗刺，因而不易獲得較低的表面粗糙度值，給切削加工性也會降低。
金屬材料的韌度與塑型有關。一般韌度高的材料，在切削過程中產生的切削力大，切削溫度高，而且斷屑困難，從而使切削加工性降低。
6樓：午虎特種合金（上海）****
刀具在切削加工中的重要性
金屬切削加工是用刀具從工件表面切除多餘的金屬材料，從而獲得在幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度及表面層質量等方面均符合要求的零件的一種加工方法。其核心問題是刀具切削部分與工件表層的相互作用，即刀具的切削作用和工件的反切削作用。這是切削加工中的主要矛盾，而刀具的切削作用則是矛盾的主要方面。
切削刀具是支撐和促進切削加工技術進步的關鍵因素。近年來，高速高效數控機床的廣泛應用使現代切削加工技術發展到了一個新的階段，先進高效刀具的應用是使昂貴的數控機床充分發揮其高效加工能力的基本前提之一。
刀具是切削加工的基礎工藝裝備之一，刀具的效能和質量直接影響到切削加工效率的高低和加工質量的好壞，直接影響到整個機械製造業的生產技術水平和經濟效益。採用先進刀具，適當地增加刀具費用的投入，是製造業提高勞動生產率和企業競爭力的有效手段，是我國製造業當前必須重視的問題。
影響金屬材料力學效能的因素有哪些
金屬材料的力學效能包括強度 硬度 塑性 韌性 耐磨性和缺口敏感性等效能.影響金屬力學效能的主要因素 1 內在因素 材料的化學成分 組織結構 冶金質量 殘餘應力及表面和內部缺陷等.2 外在因素 載荷性質 靜載荷 衝擊載荷 交變載荷 載荷譜 應力狀態 拉 壓 彎 扭 剪下 接觸應力及各種複合應力 溫度 ...
影響物質材料電阻率的因素很多，一般金屬材料的電阻率隨溫度的升
1 根bai 據閉合電路歐du姆定律得 電路中zhi電流i e r r r g，可見，電阻daor越小，內電流i越大，對應的溫度越低容，所以電流刻度較大處對應的溫度刻度較小 當電流為5ma時，由閉合電路歐姆定律i er r rg，得 r ei 故答案為 1 較小 50 2 a a p b 如圖 影響...
影響材料熱膨脹係數的主要因素，金屬材料熱膨脹係數表
鋼質材熱膨脹係數為 10 5 假定室溫為20 c，膨脹係數為，溫度上升了220 c，則內孔110 110 220 29mm，外徑140 140 220 這是理論資料，實際資料會受材料成分 紋向 加熱溫度不均勻 熱膨脹係數本身誤差等影響而有偏差。在金屬的線膨脹係數測定中，什麼誤差因素對實驗的影響最大？...