1樓:匿名使用者
co2焊對焊縫溶深是沒有具體要求的,它的要求主要是根據圖紙對焊縫的焊接技術要求及接頭型式來確定的,溶深大隻是co2焊的一種焊接特點,它適合焊接薄板.
2樓:熔滴過渡
似乎沒有,主要是焊接電流影響熔深。
二氧化碳氣體保護焊中 二氧化碳的正常工作壓力是多少
3樓:匿名使用者
正常工作壓力不能低於
1mpa,當氣瓶內的壓力低於1mpa,就應停止使用,以免產生氣孔。這是因為氣瓶內壓力降低時,溶於液態co2中的水分汽化量也隨之增大,從而混入co2氣體中的水蒸氣就越多。
氣體的流量及純度 氣體流量過小時,保護氣體的挺度不足,焊縫容易產生氣孔等缺陷;氣體流量過大時,不僅浪費氣體,而且氧化性增強,焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質量下降。
為保證焊接區免受空氣的汙染,當焊接電流大或焊接速度快,焊絲伸出長度較長以及室外焊接時,應增大氣體流量。co2氣體的純度不得低於99.5%。
擴充套件資料
一、由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。氣體的流量
二、正常焊接時,200a以下薄板焊接,co2的流量為10l/min~25l/min;200a以上厚板焊接,co2的流量為15l/min~25l/min;粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
4樓:匿名使用者
1)焊絲直徑焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲co2氣保焊)。
焊絲直徑的選擇殘照下表焊絲直徑(mm)
熔滴過渡形式
可焊板厚(mm)
施焊位置
0.5~0.8
短路過渡
0.4~3
各種位置
細顆粒過渡
2~4平焊、橫角
1.0~1.2
短路過渡
2~8各種位置
細顆粒過渡
2~12
平焊、橫角
1.6短路過渡
2~12
平焊、橫角
細顆粒過渡
〉8平焊、橫角
2.0~2.5
細顆粒過渡
〉10平焊、橫角
(2)焊接電流焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。
當焊接電流為60~250a,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300a以上時,融身才明顯的增大。(3)電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:u=0.
04i+16±2(v)此時,焊接電流一般在200a以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200a以上時,則電弧電壓的計算公式如下。u=0.
04i+20±2(v)4)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。(5)焊絲的伸出長度一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。(6)氣體的流量正常的焊接時,200a已下薄板焊接,co2的流量為10l/min~25l/min.
200a以上厚板焊接,co2的流量為15l/min~25l/min.粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
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