1樓：匿名使用者
吸鑽實際上就是煤層鬆軟或者瓦斯湧出大，導致煤層垮塌抱鑽了，頂鑽也是前方煤層垮塌，無法鑽進。直接原因就是鑽頭位置掏出一個空腔，堆滿煤粉，導致繼續鑽進鑽渣排不出。這兩種情況主要在螺旋鑽桿施工本煤層孔以及穿層孔過中厚煤層時有發生。
一個鑽孔同時穿幾個煤層抽瓦斯如何計量
2樓：匿名使用者
加大資金投入力度實現煤層瓦斯預抽採
陽泉市上社煤炭有限責任公司
一、礦井概況
陽泉市上社煤炭有限責任公司屬國有股份制企業，位於陽泉市盂縣南婁鎮北上社村，距盂縣城12公里。礦井於2023年7月份開工建設，2023年9月份驗收投產，設計能力為45萬t/a。2023年經過技術改造後，生產能力提升為150萬t/a。
礦井井田位於沁水煤田盆地邊緣東段，盂縣邊緣翹起帶南側，東西長5.5公里，南北寬3.8公里，井田面積為13.
84平方公里。井田內共有6#、8#、9#、12#、15#五層煤，煤層傾角為3～5º，區域性最大14º。現開採9#煤和15#煤，9#煤成煤地質年代為下二迭紀山西組，平均厚度為3.
48m。15#煤成煤地質年代為石碳紀太原組平均厚度為5.7m。
煤質為貧瘦煤，發熱量為5000大卡以上，主要用途供電廠作燃料使用。礦井地質儲量15450萬t，可採儲量為10340萬t。
礦井採用斜井開拓方式，井下采用盤區式開採佈置，現有主斜井、副斜井和迴風斜井三個井井筒，分兩個生產水平佈置。970水平開採9#煤，880水平開採15#煤。採煤方法為傾斜長壁式開採，採煤工藝為綜合機械化採煤。
礦井通風方式為**並列式，現有進風斜井兩個，迴風斜井一個。風井安裝bdk60-8-no30型對旋軸流式主通風機二臺，一臺執行，一臺備用。主通風機工作方法為負壓抽出式，礦井總進風量為11310m3/min, 總迴風量為11430m3/min。
井下各採掘工作面全部實現了分割槽獨立通風。
礦井地面建有監控中心站，安裝了kj90—nb礦井瓦斯監控系統，主機實現了雙備份，具有報警、斷電、饋電、故障閉鎖、防雷、不間斷電源等，實現了安全行業標準規定的所有功能。井下安裝有甲烷、風速、溫度、一氧化碳、風門、開停、煙霧、負壓等各類感測器，實現了對井下全天候、全方位、全時段監測監控。2023年建設安裝了一氧化碳束管監測系統，安裝了kss—200型煤自燃火災束管監測系統，實現了對採空區自燃火災的有效監測監控。
礦井瓦斯賦存情況：礦井瓦斯儲量為454180萬m3，可抽量為136246萬m3。其中15#煤層瓦斯含量為11.
59m3/t，瓦斯儲量為112790萬m3，可抽量為33840萬m3。
礦井瓦斯抽採系統：建有地面瓦斯抽放泵站，安裝三臺水環真空泵，一號泵型號為2bec42-420，功率185kw，最大抽速130m3/min；二號泵型號為2bec52，功率250kw，最大抽速200m3/min；三號泵型號為2bec67，功率500kw，最大抽速416m3/min。抽採主管採用∮800mm、∮600mm、∮380mm三趟主管，分別佈置在迴風斜井內。
現對9205綜採面上鄰近層、15101綜採面上鄰近層、15102工作面本煤層瓦斯進行抽放。上鄰近層抽放鑽孔為∮200mm頂板穿層鑽孔，本煤層預抽鑽孔為∮120mm平行煤層鑽孔，15101採空區瓦斯採用預先埋管抽放。
2023年度的瓦斯觀測報表顯示：本煤層抽放泵工作負壓為136㎜hg，節流463㎜h2o，瓦斯濃度17%，抽放量13.78m3/min；鄰近層抽放泵工作負壓為217㎜hg，節流5㎜h2o，瓦斯濃度44%，抽放量20.
84m3/min。平均抽放量為28.82m3/min。
礦井日平均抽放量為4.15萬m3，年度累計抽放瓦斯1610萬m3。
二、15#煤層瓦斯壓力引數測定情況：
為了實現15#本煤層的預抽放工作，減少開採過程中的瓦斯湧出，我們與重慶煤科院合作，對15#煤層瓦斯壓力等引數進行了測定。瓦斯基本引數的測定工作共施工鑽孔6個，採取2個煤樣、2個鑽孔瓦斯氣樣進行實驗室測定，所測引數能夠代表測定範圍內煤層的瓦斯基本引數。通過對測定資料的分析，得出如下結論：
1、煤層原始瓦斯壓力為0.28—0.53mpa，取0.53mpa作為本次測定區域的瓦斯壓力值。
2、煤層原始瓦斯含量為8.91—11.59m3/t，取11.59m3/t作為本次測定的瓦斯含量值。
3、百米鑽孔瓦斯流量為0.1032—0.1133m3/（min•hm），鑽孔瓦斯流量衰減係數為0.
0221—0.2354d-1，透氣性係數為0.3429—2.
3950m2/（mpa2•d）。
4、通過所採取鑽孔氣樣的實驗室分析資料得出：此次測定區域內的15#煤層處於甲烷帶。
5、瓦斯放散初速度△p為25—32，煤的堅固性係數為0.57—0.61，孔隙率為2.72—5.92%。
6、從整體上看測定區域內15#煤層屬於可抽放煤層，但是由於影響煤層瓦斯賦存的因素較多，瓦斯賦存存在區域性差異。
三、15102工作面基本情況：
15#煤15101工作面是15#煤首採工作面。在15101工作面回採過程中，經抽放瓦斯後，迴風順槽瓦斯濃度仍在1%左右，尾巷瓦斯濃度2.3%左右，由此可見，瓦斯是制約15#煤回採工作面生產能力提高的主要因素。
如何降低煤層瓦斯含量，減少在開採過程的影響，做到安全生產，是擺在我們面前的主要問題，為此，我們通過參觀學習，併購置裝置，開始了對15102綜採工作面進行預抽。15102綜採工作面沿煤層頂板平行佈置三條順槽巷道分別為：進風運輸順槽、迴風順槽和外錯瓦斯尾巷，通風系統構成為一進二回ul型。
工作面傾斜長度130m，走向長度1000m，採高平均5.2m，是15#煤第一個一次採全高的綜採工作面。工作面南部為15101工作面，北部為15104工作面，西部為擴一區補軌道巷，東部為礦界。
工作面迴風巷與外錯尾巷間煤柱為20m，且之間每30～50m有一橫貫。根據柱狀，15#煤上平均約36.6m為厚度為1.
3m的12#煤，15#煤層上臨近層13#煤層、k3石灰岩、12#煤層、k4石灰岩瓦斯賦存豐富，工作面開採過程中會有大量瓦斯湧出。
瓦斯湧出情況：綜採工作面瓦斯湧出量主要由本煤層瓦斯、上鄰近層瓦斯和採空區瓦斯三部分組成。根據2023年礦井瓦斯等級鑑定結果，絕對瓦斯湧出量為118.
93m3/min，相瓦斯湧出量為59.21m3/t。 瓦斯湧出量所佔比例：
回採工作面瓦斯湧出量佔礦井湧出總量的71.1%，掘進工作面瓦斯湧出量佔礦井湧出總量的13.5%，採空區瓦斯湧出量佔礦井湧出總量的15.
4%。四、15102本煤層瓦斯預抽採情況：
1、鑽孔佈置方式：15102工作面本煤層預抽採鑽孔佈置在15#煤層中，預抽鑽孔施工在進風順槽掘進73m後、迴風順槽掘進83m後，由外向裡沿巷道掘進方向分別在進、迴風順槽距巷道底板1.5m高度間隔1.
5m佈置一個成孔∮120mm本煤層預抽鑽孔，瓦斯預抽放鑽孔垂直於順槽且平行於開切眼方向佈置，鑽孔深度80～100m。∮350mmpe抽放主管沿巷道頂板懸吊，鋪設長度各1000m，鑽孔用∮90mm、長度6m的pe封孔管加聚氨脂封孔，每隔4個鑽孔共用一個集氣裝置，用高壓膠管連線鑽孔與集氣裝置，然後連管抽放。
2、鑽孔鑽具選擇：鑽機採用江蘇中煤礦山裝置****生產的cms1-6200/80型煤礦用深孔鑽車進行施工。煤礦用深孔鑽車是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等的鑽孔裝置。
主要用於煤層的掘進工作面有防突措施要求的軟巖或煤層中實施密集形鑽孔，也適用於地表工程施工。該裝置具有結構緊湊、操作靈活、機動性好、全斷面作業、安全效能好、一機多用等特點，配套普通擴孔鑽頭等鑽具還可進行迴轉鑽進。cms1-6200/80型可用於施工深度650m以下的大直徑鑽孔。
鑽桿採用∮98mm螺旋鑽桿，杆長1.5m，鑽頭∮115mm，成孔後孔徑∮120mm。
3、投入資金情況：購置鑽機型號為cms1-6200/80型鑽機三臺，每臺**130萬元，共計390萬元；∮350mmpe抽放主管2000m，投入155萬元；施工鑽孔工程量計111500m，包括接管和封閉鑽孔人工費為8.8元/米，共投入98萬元；封孔管材料投入資金約合26萬元;連線件材料投入資金108萬元；使用螺絲、螺母、管墊投及其它資金8萬元；工程投入資金共計為785萬元。
4、施工方法：
（1）鑽孔施工：預抽鑽孔施工作業點設定在進、迴風順槽迴風橫管以外的負壓通風範圍內，待進風順槽掘進73m後、迴風順槽掘進83m後，安裝鑽機開始施工，施工順序由外向裡，沿巷道掘進方向分別在進、迴風順槽距巷道底板1.5m高度、間隔1.
5m施工本煤層預抽鑽孔，鑽孔施工採用三班制作業，每班每臺鑽機安排4人，正常情況每班每臺鑽機一個班可以施工一個鑽孔，孔深80～100m。單巷佈置兩臺鑽機施工時，間距200m以上。
預抽放鑽孔工程施工於2023年6月30日先在15102工作面迴風順槽掘進83m後開始，進風順槽鑽孔施工於2023年7月8日巷道掘進73m後開始，由外向裡依次進行，進、迴風順槽各有一臺鑽機進行鑽孔施工，後由於迴風順槽遇構造，施工進度較慢，又增購一臺鑽機，迴風順槽鑽機施工於12月28日完工，共施工鑽孔564個，進風順槽鑽孔施工於2023年1月15日完工，共施工鑽孔574個，兩順槽共施工鑽孔進尺102420m，現已全部連管抽放。
（2）封孔及連線管路：進風順槽封孔574個，迴風順槽封孔564個，全部採用聚氨脂按比例分三處包在封孔管上進行封孔，以避免漏氣現象。兩順槽共連線管路2000m。現已全部安裝完成。
5、抽採效果：15102本煤層鑽孔預抽採用隨鑽孔、隨封孔、隨抽放，由抽放觀測工每天觀測一次節流、負壓、瓦斯等引數，並填寫彙總表，及時掌握了每天的抽放資料。經過一段時間的抽放，兩趟本煤層抽放管中瓦斯濃度逐步上升，瓦斯抽放量也達到了本礦自進行本煤層瓦斯抽放的最高數值，並逐步趨於穩定，達到了本煤層抽放的最好效果。
為了掌握個別鑽孔瓦斯情況，安裝了單孔觀測裝置，其中進風安裝了4套，迴風安裝了3套，抽採瓦斯濃度最高均在90%左右。經過探索分析，鑽孔瓦斯應經歷上升期、穩定期和衰減期。鑽孔抽放最初為上升期，進風順槽抽採管路瓦斯濃度6%，抽採純量0.
88m3/min，迴風順槽抽採管路瓦斯濃度6%，抽採純量1.25m3/min；鑽孔抽放中期（即現在）為穩定期，進風順槽抽採管路瓦斯濃度35%，抽採純量4.51m3/min，迴風順槽抽採管路瓦斯濃度40%，抽採純量5.
22m3/min。現在礦井抽採純量為19m3/min，其中15102本煤層兩趟抽放管抽採純量就已達到9.7m3/min，佔到了礦井瓦斯抽放量中不小比例，按此計算，15102本煤層日抽放量可達到1.
4萬m3，月抽放量為42萬m3。
6、存在問題及注意事項：
（1）鑽孔施工與巷道掘進平行作業，鑽場佈置在掘進巷道，影響掘進隊進料，鑽孔過程碎煤運輸受到掘進皮帶機開停限制，鑽孔中湧出的瓦斯造成巷道瓦斯濃度升高等。
（2）鑽孔間距1.5m，鑽孔工程量大。
（3）因煤層傾角變化大，常造成鑽孔施工時，鑽入頂板或底板情況，達不到設計鑽孔深度。
（4）採掘銜接緊張，預抽放時間較短，總體抽放量受到限制。
以上是我們在15#煤層瓦斯預抽放方面的一些基本的探索性的做法，這項工作可以說是剛剛起步，技術方面不太成熟，工作中還存在許多問題和不足，我們將繼續努力，堅持把煤層瓦斯預抽放工作做的更好，徹底**礦井瓦斯隱患。
附：1、15102工作面預抽放鑽孔抽放效果統計表
2、15102工作面預抽放鑽孔佈置圖
3、15102工作面預抽放鑽孔連線圖
二〇一〇年二月
附115102工作面預抽放鑽孔抽放效果統計表
抽放期間 地 點 鑽孔編號 負壓
mmh2o 流量
mmh2o ch4
% 純瓦斯量m3/min上升
期 15102進風 主管 300 3 6.00 0.88
61# 240 9 10.00 0.04
184# 180 6 8.00 0.02
263# 280 8 11.00 0.04
445# 200 7 8.00 0.03
15102迴風 主管 300 6 6.00 1.25
69# 265 12 11.00 0.05
161# 190 10 9.00 0.03
305# 270 9 12.00 0.04穩定
期 15102進風 主管 34 2 35.00 4.51
61# 22 2 95.00 0.21
184# 18 2 90.00 0.19
263# 21 2 95.00 0.21
445# 15 2 88.00 0.18
15102迴風 主管 37 2 40.00 5.22
69# 20 3 90.00 0.23
161# 15 3 95.00 0.25
305# 30 3 90.00 0.23
瓦斯抽放孔深度的測量哪位高人能告訴我如何才能測出煤礦井下瓦斯抽放孔的深度
你的問題是目前這個領域的一個很好的課題。說實話，目前的研究還在初始專階段，還沒有出現屬比較成熟的技術能夠測出孔深，現在的方法基本就侷限於打鑽孔時計算鑽桿的長度。鑽孔孔深測量技術和裝備的研究，目前重慶和瀋陽煤科院已經開始研究，而且申請了國家課題，但是目前的測量研究還是無法做到簡便，易行。因而目前的實用...